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      脈沖除塵器常見故障與解決方法

      分類:常見問題 新聞資訊 38 0

      脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、清灰機構、卸灰裝置、控制系統等組成。在脈沖袋式除塵器的實際運行當中,重視維護檢修工作,及時發現問題處理故障,可以避免情況惡化、節省修理費用,確保除塵器運行穩定、除塵高效。

      脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法:

      一、除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標,脈沖袋式除塵器是高效的除塵設備,一旦發現除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:

      1. 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率高,排放量大。時間久了,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高。所以測定除塵器的除塵效率連續使用1個月后更準確。
      2. 檢查濾袋的安裝是否正確。
      3. 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排,除塵器后的排氣筒出口冒灰。
      4. 對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,需要檢查中間隔板是否焊接嚴密。

      二、出現糊袋現象,脈沖袋式除塵器的運行阻力大,運行阻力是除塵器的一項重要指標。一臺高性能、運轉良好的脈沖袋式除塵器,不僅除塵效率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。應從下列各方面查找原因排出故障:

      1. 清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力提高。
      2. 脈沖除塵器通常在負壓狀態下工作,如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大運行阻力。
      3. 脈沖除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受污受潮導致結露。
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